1. Оптимизирајте систем хлађења
Контролишите температуру воде за хлађење: Проверите да ли је температура водене воде прикладно . Температура воде у води у 10-25 степени . за мекан ПВЦ, температура воде треба да се контролише на 12-15 степени (константно хлађење температуре) .
Проширите време хлађења: Осигурајте да честице имају довољно времена да се у потпуности охладе током процеса хлађења како би се избегло хлађење површине док је унутрашњост још увек у високо еластичном стању .
Користите процес присилног хлађења: попут подводног пелетизације да бисте осигурали да се честице брзо убрзају након што су извукли умрећу .
2. Подесите параметре процеса
Смањите температуру матрице: Температура умирања треба да се контролише на 145-150 дипломира да би се дошло до топљења превише мека и изазива исечену површину да се зацели .
Оптимизирајте брзину пелетизације: Осигурајте да брзина пелетизатора одговара брзини екструзије да би се избегла деформација честица због пребрзе или превише спорне брзине пелетизације .
3. Оптимизација адитива и формуле
Додајте агент за изолацију: Додајте изолационо средство за прскање ваздуха у линији хлађења ваздуха, као што је калцијум стеарат или бело уље за храну, како би се спречиле честице да се залијевају .
Сложени пластификатор: Користите једињење Пластификатор, као што је ДОТП 80% + полиестерски пластификатор 20%, да бисте смањили траживање уља .
4. Одржавање калупа и опреме
Повећати удаљеност између рупа калупа: удаљеност између рупа калупа треба да буде већа или једнака 5 мм како би се избегло ширење и пријањање на утичницу .
Редовно очистите калуп: Проверите да ли је калуп чист да спречи накупљање материјала и страних материја да утиче на формирање честица .
5. Контрола заштите животне средине
Контролирање влажности производног окружења: смањити влажност производног окружења како би се избегла деформација честица због претјеране влаге .}
